安装前设备检查1） 分离器、除尘器、加料器和发送器、储气罐等的铅垂度差错不该大于1/1000。
2） 风机、罗茨风机、压缩机、真空泵等设备的设备应契合现行有关机械设备的施工技能规范和现行的施工及检验规范和随机技能文件、设计文件的请求。
3） 电气外表的设备契合现行的施工检验规范
4） 支（吊）架的设备
5） 因为土建预埋件的方位、标高差错，使之很难彻底满意设备请求，一起思考支（吊）架的制作差错，设备前对预埋件逐一进行查看批改，对预埋件进行休整。
6） 支（吊）架对建筑物地上的笔直度差错不该大于高度的1/1000。
7） 支（吊）架应与预埋件衔接结实。
8） 查契合请求后补刷油漆，漆种、色泽应与原构件一致。
9）输送管道的设备
10） 水平输送管路的水平度差错不该大于3/1000，设备气力输送，且全长不该大于20mm。
11） 笔直输送管路的笔直度差错不该大于2/1000，且全长不该大于20mm。
12）输送管路衔接应紧密，内壁应润滑，法兰、垫片无错位，管子轴心应对正。
13） 与设备衔接的管道不该强行对口衔接。
14）平行管路间的间隔应契合规则，当无规守时应契合表3.2.4.5的规则。
2.进料阀的维护:
定期给进料阀铜套加注锂基润滑油，打开进料阀手孔，气力输送厂家，通过手孔观察进料阀动作是否正常，有无卡滞现象（注意此时不能把手伸进阀体内，防止阀门动作造成人身伤害）。然后切断控制气源，并通过电磁阀放掉控制气管中的残留气。手动打开进料阀于开启位置，观察并用手触摸进料阀密封垫、盖板和密封座，检查是否存在磨损，如出现磨损，应更换密封垫、盖板和密封座。如无磨损，则仍应定期更换密封垫（6-10个月）。检查中重新装配时如发现进料阀关闭不到位，应调节调整螺栓或调整气缸。
鼓风机、装有物料的容器的输送线、吹气罐（将物料注入管线的临时容器）、卸料容器的输送线（至料仓顶部）、卸料船（筒仓）、过滤系统，用于在系统末端（箱通风口）将固体与气体（空气）分离、控制面板，用于控制和自动化系统功能是启动输送系统的组件和功能。
在气力输送特定系统中，虞永川，操作员将进气输送线连接至PD轨道，并在安全检查后启动系统；鼓风机电机启动，然后通过皮带或直接驱动转动鼓风机的轴。鼓风机吸入经过过滤的空气，对其进行压缩，然后将其推动通过管道。
然后，气力输送，该罐利用专有的管道系统产生真空，然后将物料吸进罐中。通过传感器自动化或手动控制，系统将从真空模式切换到压力模式，物料通过输送线吹入料仓。此过程将以高速率继续进行，直到汽车排空为止。
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